Minule jsme měli barvy, open source a tisk, který se hlídá za běhu. Tentokrát to beru jinudy. Žádné opakování stejné linky, spíš materiály, hlavy, DLP a jeden velký peletový krám, který se tváří skoro dostupně.
Tenhle díl je víc „kam se může výroba posouvat“, ne „co si zítra hodíš na stůl vedle Průši“. Ale i tak jsou tam nápady, které dávají smysl sledovat.
Dutý filament jako cesta k vodivým modelům
Objevil se návrh filamentu s dutým kanálkem uvnitř. Ne jako trik pro úsporu materiálu, ale jako cesta, jak do modelu dostat další médium. Třeba vodivou pastu, vlákno nebo jiný materiál, který vytvoří elektrickou cestu přímo uvnitř výtisku.
Pro běžné domácí použití je to zatím spíš výzkumná a patentová rovina. Ale nápad je zajímavý. Dneska když chceš do 3D tisku dostat elektroniku, většinou řešíš drážky, ruční vkládání vodičů, pájení a modlení, že se ti to celé nerozpadne v ruce.
Kdyby šlo tisknout model a zároveň do něj rozumně dostat vodivé cesty, otevře to úplně jiné projekty. LED věci, jednoduché senzory, ovladače, chytré kryty. Ne zítra, ale směr je to pěkný.
HKUST řeší DLP tisk z více směrů
Hong Kong University of Science and Technology má patent na DLP tiskárnu, která pracuje s nanášením nebo rozprostřením vrstvy z více směrů. DLP je resinový tisk, kde se celá vrstva vytvrzuje světlem přes projektor nebo podobný optický systém.
Proč je to zajímavé? U náročnějších fotopolymerů není problém jen samotné svícení. Materiál se musí rozumně dostat tam, kde má být, musí se chovat předvídatelně a nesmí dělat bordel při každém cyklu. Jakmile se začne tisknout z hustších nebo speciálních pryskyřic, mechanika kolem vrstvy je najednou důležitější, než se zdá.
Tohle není sexy téma na titulku. Ale přesně takové detaily rozhodují, jestli resinová tiskárna zvládne jen hezké figurky, nebo i materiály, které mají smysl v reálné výrobě.
3D Systems patentuje přesnější usazení printheadů
3D Systems řeší patent okolo uchycení a zarovnání tiskových hlav. Zní to nudně, ale u multi tool systémů je přesné usazení hlavy úplný základ. Když máš víc hlav a každá je o kousek jinde, výsledkem není pokročilá výroba, ale drahý chaos.
U domácího FFF se to dá představit jednoduše: i malý posun trysky umí rozhodit první vrstvu nebo přechod mezi materiály. U průmyslových strojů s více hlavami se stejný problém násobí cenou, materiálem a časem.
Za mě je to dobrá připomínka, že vícemateriálový tisk není jen „přidej další hlavu“. Musíš ji přesně chytit, opakovaně najít její pozici a udržet to v provozu. Jinak je to jen víc věcí, které se můžou pokazit.
TNO patentuje hlavu pro polotuhé materiály
Holandská organizace TNO řeší vícemateriálový tisk polotuhými materiály. Představ si pasty, keramiku, beton nebo podobné materiály, které nejsou klasický filament, ale pořád je chceš dávkovat přes tiskovou hlavu.
Pro běžného tiskaře to není věc na příští víkend. Ale je dobré sledovat, že aditivní výroba nejde jen cestou rychlejšího PLA. Čím lépe půjde tisknout pasty a polotuhé materiály, tím víc se 3D tisk dostane do keramiky, stavebnictví, forem a různých funkčních dílů.
Já bych z toho nedělal hype. Spíš je to připomínka, že FFF svět je jen jedna větev. Vedle něj roste spousta dalších postupů, které se časem můžou zmenšit, zlevnit a dostat blíž k normálním lidem.
Peopoly Giga 800 tlačí pelety níž cenou
Peopoly představilo Giga 800, velkoformátovou FGF tiskárnu na pelety. FGF je tisk z granulátu, tedy z plastových pelet místo klasického filamentu. Peopoly uvádí pracovní objem 800 × 800 × 800 mm, průtok až 3 kg materiálu za hodinu a cenu od 15 000 dolarů.
To pořád není domácí tiskárna. Je to 320kilový stroj na 220 V, kde řešíš dopravu, pelety, smršťování materiálu a reálné průmyslové použití. Ale proti velkým peletovým systémům za šesticiferné částky je to zajímavý pokus dostat FGF blíž menším firmám a farmám.
Největší otázka za mě není, jestli to zní dobře na papíře. Otázka je podpora, profily materiálů a jestli to Peopoly zvládne v praxi stejně dobře jako v marketingu. Velký tisk z pelet umí být levný na materiálu, ale drahý na nervy.
Lynxter ukazuje potravinářský tisknutelný silikon
Lynxter má materiál SIL-004, tedy 3D tisknutelný silikon pro použití v kontaktu s potravinami. Nejde o filament pro běžnou FFF tiskárnu, ale o průmyslový tisk tekutého silikonu na strojích Lynxter.
Tohle je dobrý příklad toho, kde aditivní výroba dává smysl mimo naši klasickou PLA bublinu. V potravinářství můžeš potřebovat vlastní těsnění, škrabky, měkké díly nebo formy v malých sériích. U klasické výroby bys řešil nástroj, čekání a minimální množství. Tisk ti dovolí udělat kus přesně na konkrétní stroj.
Zní to jako nuda, ale není. Tohle jsou přesně ty aplikace, kde 3D tisk není hračka, ale normální výrobní metoda. Jen je potřeba říct férově: materiál, certifikace i tiskárna jsou úplně jiná liga než domácí Ender.
Tenhle díl je víc technický a méně líbivý. Ale dává dohromady hezkou věc: 3D tisk se netočí jen kolem další barevné krabičky na stůl. Řeší se i vodivé cesty uvnitř výtisku, přesné hlavy, pasty, pelety a materiály, které začínají být blíž opravdové výrobě.
Shrnutí:
- Dutý filament může jednou pomoct s elektronikou uvnitř výtisků.
- DLP a printhead patenty řeší nudné, ale důležité provozní detaily.
- TNO ukazuje směr pro pasty a polotuhé materiály.
- Peopoly Giga 800 je zajímavý pokus zlevnit velký peletový tisk.
- Lynxter SIL-004 je dobrý příklad tisknutelného materiálu pro reálné průmyslové použití.
